Polírozó és csiszoló technikák - kaparás, csiszolás, stb

Módszerek a befejező lappolás

Kézi őrlésnek és tömörítésnek állnak több egymás végrehajtott munkamódszerek:
1) előállítása Finomfelületi a kezelendő felület;
2) fedésben van a felülete tükrösítő részek (vagy részben átfedésben) és a mozgó őket egymáshoz képest egy bizonyos nyomás és sebesség;
3) nyomon követése alakja, méretei és a felületi érdesség.

Felkészülés a végleges terv. Ez a komplex technika során pontosságának ellenőrzése egy szerelő forma csobogása és caricaturing a koptató por és paszta. A működő felülete átfedésben munka előtt egyértelműen közölni kell, és polírozott, és alaposan tisztítsuk koptató hulladékot. Tükrösítő mossuk a benzin vagy kerozin és száraz törölje ruhával.

Amikor befejezte a részleteket szilárd csiszolóanyagok kötelezővé kellene tenni caricaturing leppelő, ami bele van nyomva a felszín alatt átfedésben csiszolószemcse anyag. Meg kell erősíteni a szemeket puha felületre csobogása. Ellenkező esetben a csiszolószemcséket megerősíteni őket a befejező folyamat lesz gördült a munkadarab és a csapkodó, és rontja az a munkadarab felületéhez.

Amikor befejező a folyamat a lágy csiszolóanyagok caricaturing szabadon egyenletesen a felszínen, vagy átfedésben részek különösen paszta réteg a félfolyékony állapotban.

Bevonat átfedésben súrolószemcséket lehet közvetlen vagy közvetett. A közvetlen bevonat átfedésben súrolószemcséket préselik az utolsó körben az induláshoz. Ezt a módszert a következőképpen hajtjuk végre: tükrösítő bevont felülettel egy vékony réteg zsír, szórva egy egységes réteget csiszolóport, majd a reakciót egy acélrúd, hengerrel vagy egy hengeres görgőt, préselt por fonaifektetéssei. Kerek körök hengerelt két szilárd acéllemez, amíg a koptató nem fog felszínre átfedésben.

A közvetett bevonat tükrösítő csiszolóanyag por nem bevont tükrösítő, és a felület a munkadarab, és csak feldolgozni egy befejező csiszolóanyag por préselik kétpontos, készült puhább anyagból, mint a csapkodó része. Karikírozott módon körben lesz egy felülete, amely egy nagy számú finom szilárd szemcsék a vágóélek.

Ha átfedésben és befejező kell jegyezni, hogy minél magasabb a követelmény, hogy tisztítsa meg a felületet, annál vékonyabb a réteg legyen koptató és alkalmazott kenőanyag átfedésben.

Módszerek végző befejező és átfedésben. Készül a befejező részlet gondosan fektetve túljátszik leppelő, vagy éppen ellenkezőleg, átfedésben - a darab felületének és körkörös mozgással egybekötött mozog ez az egész fonaifektetéssei felületén. Nyomás a tárgy legyen egységes, és nem erős, de a mozgása kezek - sima. Annak megakadályozása érdekében az eltömődés és torzulások függőleges irányú erő Q szükséges ahhoz, hogy egy ponton közelebb a munkát, és egy vízszintes F erő van a legalacsonyabb pont a része közelebb helyezkedik el a csapkodó; A munkadarab lesz kiegyensúlyozott. Bizonyos esetekben kiegyensúlyozása érdekében a részleteket külön ellensúlyok használni. A tapasztalat azt mutatja, hogy a nyomást a körben a működése során kell lennie 1-3 kg / cm2.

Polírozó és csiszoló technikák - kaparás, csiszolás, stb

Ábra. 1. Eljárások befejező és tükrösítő, és a készítmények a számukra: egy-tüskét (sharzhiry) számára caricaturing; b diagram caricaturing kerek tükrösítő csiszolópor; in-hely erőfeszítés finomhangolás; g-nyaldosták ekvilibrációs kapocs

Miután 10-11 csiszolóanyag por ilyen mozgások eltompult és eldobjuk. Ezután törölje tiszta ruhával, és megállt tétel befejezése után, mivel a részleteket matt felület, vagy egy tükrözött kilátás.

A folyamat során a polírozó fokozatosan tolódik a durva vagy finom szemcséjű porok vagy paszták. Ha ebben az esetben ugyanaz Preity-pom, T0 legyen minden változásáról koptató átfedésben alaposan mossa le és törölje szárazra maradványainak eltávolítására a korábbi átfedésben koptató. Ha ez nem történik meg, akkor a fennmaradó csobogása egy durva csiszoló szemcsék rontják a felület a részét.

Befejező sík felületek általában működik két lépésben történik: előzetes befejező - egy forgó átfedésben barázdákkal és rögzítve okonchatelnoyu- átfedésben sima felületű. Lemezeken működnek befejező részek nagy precizitást igénylő, mint például egy vonalzóval, sablonok, csempe, szerkezetek (ábra. 2).

Grind felületén jelentős méretű tartani az összes ujját, és mozgassa körben mindkét kezével. A folyamat befejező egy kis része felületeket kell tartani a mutatóujj és a hüvelykujj mindkét kezét.

Módszerek a befejező keskeny arcok a vékony részek nagyon változatos lehet. Tükrösítő, például, repülőgépek külső élei előállított mintázat a lemezen egy vezetőrúd. Belső bordás mintázat, stb gons. Következik őrölni a meghajlított lemezeket, szorított egy satu.

Befejező finom részleteket, amelyeket nehéz vagy lehetetlen, hogy tartsa a kezét, alkalmazni .spetsialnye készülékek - tulajdonosai. Ábra. 174 g ábrázolt eszköz a csiszolás a gyűrűk 1-5 mm vastag. Két pontos vas lemezek által összekapcsolt két csavart 3 és dió, amelynek segítségével pontosan szabályozott közötti távolság a felső és alsó lemezek. A lemezek közötti hézag van elhelyezve egy keret egy fogantyú, amely az úgynevezett TAC-széklet. A derékszögű négyszög alakú rés van elhelyezve húzta kezelt burkolólap vastagságának amely nagyobb, mint a vastagsága a húzott 0,2-0,3 mm. Során tükrösítő, amikor Drags együtt mozog a csempe, hogy szabadon mozogjon a felső és alsó lemezek a készülék. Ha a méretei nyaldosták bár kicsi, a taskale hogy több fészket - a szám a lapban. Hossza 300-350 mm elhúzza.

Befejező széles síkok, például gon szükség arra, hogy a következő sorrendben:
1) nedvesítse a munkafelület kerozin tűzhelyek és törölje szárazra;
2) felvisszük egy vékonyréteg-lemezről 2 IK paszta;
3), hogy fokozza négyzet fa bar révén az 1 köröm fej nélkül, mossa és száraz kerozinnal;
4) szabhat átfedésben szöget a lemezen;
5), hogy mozog a négyzet alakú lemez a nyaldosták felületén egyik szélétől a másik;
6) tíz után áthalad (mozog), hogy eltávolítsuk a hulladék paszta és a lemezre felvitt újabb réteg paszta;
7) váltakozva őrlés alkalmazásával paszta szerezni matt vagy fényes felület.

Polírozó és csiszoló technikák - kaparás, csiszolás, stb

Ábra. 2. Módszerek polírozás, lappolás síkok: és - a helyes kéztartás során befejező a keskeny és széles felületek; b - módszerek befejező vékony termékek; in - a sablon beállítás áramkört átfedésben a belső felületek; g - egy eszközt befejező -pritirki nagy felületek vékony lemezek; b - átfedésben gon

Átfedésben a külső hengeres felületek általában azon az eszterga vagy speciálisan erre a célra fúrógépek. Lapping így szolgálják vágás (állítható) vas vagy a réz hüvely és a gyűrűket. Bizonyos esetekben az csobogása, amelynek formája egy lapos fájlt.

Polírozó és csiszoló technikák - kaparás, csiszolás, stb

Ábra. 3. Lapping hengeres (a, b, c) őrlési és kúpos (g) Felület

A befejező darabja van rögzítve a tokmányt vagy központjai között a gép. A hüvelyt ezután bevonjuk a belsejében egy vékony réteg csiszolóanyag por és behelyezi azt egy fém zhimok húzza az elemet. Kissé húzza zhimok csap vagy kézzel mozgatni leppelés mentén forgó alkatrészeket.

Finomfelületi hengeres fonaifektetéssei lyukak segítségével végezzük a vas vagy a réz rudak és perselyek; A legegyszerűbb egy kört réselt persely a tüske körül egy kúpos ülés oldalán. Mozgatásával a hüvely a tüske mentén átfedésben, lehetséges változtatni a külső átmérője a leppelő összhangban a tényleges mérete a grind nyílás. Miután így létrehozta a kívánt méretű, hüvely-tükrösítő bevont por vagy paszta masloyG IK kerozin n rögzítve a tokmányba a gép. Akkor többek között lengőmozgást. A befejező darabja tartott a kezében, vagy egy speciális tartót.

Lapping kúp alakú felületek által termelt speciális fonaifektetéssei-dugók oldalán van egy horony tartására leppelés szer, vagy átfedésben-gyűrűk. Művelik tükrösítő egyenletesen kenni hígított ott csiszolóanyag por (vagy paszta GON) vezetünk be a lyukba átlapolást vagy szab meg a kúp és a feldolgozott kézzel reverzibilis vagy zárójel bejelentett Youmu forgási tengelye körül. Azt is a feldolgozást egy eszterga és fúrógép. Miután 10-11 tükrösítő mozgást eltávolítjuk, szárazra töröljük, és a felülete dörzsölni; átfedésben a műveletet addig ismételjük, amíg, amíg az összes feldolgozott felület egy matt vagy fényes.

Részletek Csap, szelep őrölni mentén kölcsönösen illeszkedő felületek használata nélkül speciális fonaifektetéssei. Például, hogy őrölni kúpos csap dugóját az aljzatba, a következőképpen kell eljárni. A TAP dugóval réteg közegben alkalmazva IK paszta. helyezze be a nyílásba, és kapcsolja be az egyik vagy a másik oldalon, ügyelve arra, hogy az őrlés következik be az egész felületen a lezárás és a daru fészket. Annak ellenőrzésére, a sűrűsége a dugó és aljzat -pritirki daru gondosan letöröltük, majd végzett a cső mentén, az átlapolt felülete kréta vagy színes vonal és behelyezi a dugót a konnektorba, a tengelye körül forgatják. Ha őrlés jól teljesített, a vonal fogja viselni egyenletesen teljes hossza mentén a daru dugóval.

Átfedésben chfasonnyh felületek felhasználásával készült speciális alakú öntöttvas leppelő, ami mozgatja a fonaifektetéssei része. A profilokat átfedésben különböző összetettségű. Meg kell egyeznie a forma nyaldosták alkatrészek.

Igazolási módszereit megmunkált alkatrész. Feldolgozta átfedésben és mérési síkok előállítására straightedge lumen, és az interferencia a fény. Ha átfedésben és befejező kiigazított pontossága 0,001 mm, a vonalzó kell lennie a gépen kezeljük nélkül kiürülését. Interferencia módszerrel (fény mérhető

meiiéksíkon (pl sík-end intézkedések hosszúság) ± 0,1 mm.

Párhuzamosság ellenőrizzük mérőkörzővel, mikrométerrel, egy kijelző, és minimummérés optimeter pontossággal 0,05-,0025 mm, attól függően, hogy a felhasznált eszköz. Angles ellenőrizze négyzet, szögmérő, motívum, csempézett látószögű szabványokat és sine bar. A mérés pontossága függ az alkalmazott eszköz jön a 4-12 ° C. Ellenőrizze kúpos lyukak általában elő a festéket pontosan gyártott és tesztelt kaliber. Profil segítségével ellenőrizni sablonok minták és próbák, valamint a projektor 0,001 mm.

Bővebben:

Kapcsolódó cikkek: