Hogyan hajlítani a polikarbonát

Hogyan hajlítani a polikarbonát

Hogyan hajlítsa a polikarbonát lemez, hogy ne sérüljön meg?

Kivitelezés és építészet soha korlátozódik sík és egyenes formájú szereléséhez homlokzatok, tetők és különböző szerkezetek. Hosszú ideig volt használható a fémlemezek és a szerves üveg. Annak ellenére, hogy a feladat ezek többnyire viszont meglehetősen számos hiányosságot erősen korlátozza alkalmazását. A találmány polikarbonát lemez forradalmasította a területén üvegezés sokféle felületen. Jellemzőinek ismerete és műszaki jellemzői az anyag és a módszerek hogyan hajlítsa a polikarbonát, segít létrehozni a legkomplikáltabb ívelt design.

A rugalmas anyag

Hogyan hajlítani a polikarbonát

A rugalmasság a polikarbonát lemezek

Polikarbonát az eredménye egy kémiai reakció, amelynek során a polimerizációs anyagok, amely a leggyakoribb elem a természetben - oxigén, hidrogén és szén.

Már ez azt sugallja, hogy a polikarbonát biztonságos és környezetbarát anyag. Akkor tudja használni, nem csak az utcákon, hanem a helyszínen. Műanyag különböző struktúrák használt ajtók eszközök és partíciók irodákban, kórházakban, iskolákban és óvodákban.

Elérhető a polikarbonát celluláris és szilárd teljesítményt.

A polimer jelentős viszkozitással, és széles hőmérséklet-tartományban, ahol megtartja minőségét.

Ez lehetővé teszi, hogy kell használni, hogy hozzon létre ívelt szerkezetek, például:

Széleskörű dekoratív partíciók ezen anyag telepített lakóterek, kiszolgálóhelyiségek.

Megjegyzés. A rugalmasság a műanyag lehetővé teszi, hogy hozzon létre az ő tetőfedő különböző geometriai formák.

Tehát a legnépszerűbb lehetőség, mint építészeti hajlítás:

  • arch;
  • kupola;
  • befejezetlen kört;
  • hullám;
  • egy homorú és domború felület.

Íves tetőfelület nagyban növeli a tartósságot és a gyakorlatiasság. Szinte nem marad a hó, lecsúszott a saját súlya alatt. Ezt a tervezési funkciót már láttuk, és széles körben használják az építőiparban az ipari és elővárosi üvegházak. A tulajdonosok kapott egy tartós anyag kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.

Monolit polikarbonát kevésbé gyakori, mint a sejt, mivel a meglehetősen magas árat. De különleges tulajdonságai, mint a hihetetlen erejét és rugalmasságát, találtam alkalmazása az élet számos területén.

Monolit műanyag gyártásához használt ilyen termékek és szolgáltatások:

Egy fontos részlet. Eltérően más átlátszó anyagok, polikarbonát képezhetők alatti hőmérsékleten is nulla. Ehhez meg kell tudni, hogy bizonyos szabályokat ezzel az anyaggal dolgozik.

Szabályokat tartalmazza polimer műanyag

Hogyan hajlítani a polikarbonát

A tudás a szabályok dolgozó polimer műanyag - szükség

Mind celluláris, mind tömör polikarbonát van egy bizonyos fokú rugalmasságot. Monolit műanyag hajlítható minden irányban. Ami a sejtanyag, akkor van egy árnyalatot. Hajlítási ez csak egy irányba - merőleges a merevítők. Ezen szabály megsértése vezethet csökkenéséhez anyagi erő, a crack, és még a megsemmisítése a panel.

Egy másik fontos tényező, amelyet figyelembe kell venni, mielőtt a könyök, vagy tömör polikarbonát lemezek, hogy mindegyikük a minimális megengedett hajlítási sugár. Ez a szám azt a maximális hajlítási az anyag. A felesleges kárt okozhat a panel.

Ezt a tényezőt figyelembe kell venni a tervezés és a projekt felépítését. Ezen kívül a vékony műanyag lehet csavart és szállítani tekercs, amely lehetőséget ad, hogy mentse a szállítás.

Műszaki mutatók kanyar közötti gyártó a műanyag polimer némileg eltérhet.

A tartomány van megadva az alábbi táblázat tartalmazza:

Ezek a mutatók nem változnak lényegesen, ha növekvő vagy csökkenő levegő hőmérsékletét. A magatartás kapcsolatos munka a gyártás a görbült felület a polikarbonát lemez lehet közötti hőmérsékleten -30º C és + 40 ° C-on A polimer megtartja annak minden tulajdonságokkai és teljesítőképesség-tartományban -45º C és + 120 ° C-on

polikarbonát hajlító

Hajlítás polikarbonát és szállás a bordák

Létrehozásához íves felületek a polikarbonát, hogy előállíthatók megfelelő bázis formában. Ez ezen az alapon, és nem kerül az anyag hajlítására. fa, acél vagy alumínium lehet használni előállítására a tartószerkezet a műanyag lemezek.

A tartószerkezet ilyen igényeket:

  1. Erősnek kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a súlya a bevonat, a felhalmozott hó és a szél széllökések.
  2. A támaszok kell stabilan a földbe úgy, hogy a szél kikapta tőle üvegezett szerkezetet.
  3. Lécezés szükség arra, hogy egy lekerekített alakú. Angles nem engedélyezettek.
  4. Keresztirányú fedélléc alkatrészeket kell felszerelni ugyanabban a síkban, mint a hosszanti vezetések. Ez növelné az érintkezési felület a panelek és lécek növeli a szerkezeti szilárdságot.
  5. Mielőtt szóló a panelek a tartószerkezet, szükség van a beillesztés át egy speciális tömítéssel. Ez a technika segít, hogy ne sértse a műanyag a fém a folyamat kijavítása helyét és rögzítését.

Figyelmeztetés. A görbületi sugár ládák nem lehet kevesebb, mint ez a szám a polikarbonát. Minden műszaki jellemzőit a polimer fel vannak tüntetve a csomagoláson. Meg kell figyelni, hogy ha vásárol.

A folyamat a hajlítási a panelek végezzük a következő sorrendben:

  1. Fűrészelt munkadarab méretét. Megjegyezzük, hogy a hossza a külső sugara a panelek lesz valamivel nagyobb, mint a keret. Kell hagyni az 5%. Túl sok lehet vágni befejezése után a munkát.
  2. Az üres fektetik a helyére, és óvatosan rendezi. A hézagok hagyjon hőtágulás az anyag.
  3. Az alsó széle a munkadarab mereven rögzítve van a keret által bilincsek. Ellenőrzött közel illeszkedő panelek a rekeszre.
  4. Végzett helyszíni rögzítése polikarbonát egy csontváz. Úgy tartják, egy thermowashers. A lyukakat a műanyag készült 3-4 mm-rel nagyobb, mint az átmérője a csavarok. Ez lehetővé teszi, hogy a panelek mozogni hőmérséklet-változás. A frekvencia kapcsolódási - 40-50 cm függőlegesen és vízszintesen.
  5. Ízületek összekötő profil panelek zárva vannak.

Mivel az oldalsó éle az íves tető egy bizonyos hajlítási ezután használjuk lezárásként a végén profil polikarbonát. Ez a termék kellő rugalmasságot erre a célra. Mérete és színek illeszkedik a bevonat színét.

Tekintettel a nagy méret a panelek (210 × 600 cm) fektetéséhez és összecsukható polikarbonát igényel legalább két ember.

Hajlítsa a műanyag ablakok létrehozását íves ajtók üvegházak lehet, és egyedül.

  • thermowasher munkadarab rögzítve az alján a szárny;
  • műanyag van hajtva, és rögzítve az ellenkező oldalon a levél;
  • csavarozva a többit thermowashers.

Polikarbonát feldolgozás viszonylag egyszerű. Ő nem csak jól szögelt, hanem könnyen vágható, fűrészelt és fúrni.