feltáró fúrás

Igen, most már senki nem ír egy lyuk véletlenszerűen, de furcsa módon, egy bizonyos mennyiségű kockázat továbbra is fennáll. Ne lepődj meg: ezen a napon fektetése során az első jól játszik jelentős szerepet, „Lady Luck”, és a végső ítéletet minden előrejelzések és becslések teszi „mester véső.”

Amit most hívja a kutatófúrás gyakorolt ​​hosszú idő, bár időről időre pontosabban lehet nevezni egy akció feltárása horonyvágó.

A 20-as évek a 19. században Franciaországban, a fúrás, hogy megtalálják a víz. 1845-ben, a francia mérnök Fauvel tette az alapvető felfedezés - ő megtalálta a módját, hogy kivonat a jól razdolblennuyu fajta. „Koporsó nyitotta csak” - ez volt szükség, hogy ugyanazt a vizet, amely a keresést végez, és az első kutak.

Végén a 50-es évek a 19. században kezdték fúrni olajkutak. penetráció ebben az időben nem volt több, mint egy méter egy nap, valamint mélysége ritkán meghaladta a fél kilométer.

Csak a 20. század elején, jól kezdett igazán fúrni. Elsőként egy új módszert az acél Baku iparosok, először kísérletezett fúrás. Amikor forog a bit a fúrólyukban kőzet szétmorzsolt, koptatással, és annak fragmensei felvetett felfelé útján vizes oldatok. penetráció nőtt 400-500 méter naponta! Wells lett 3-4 alkalommal mélyebbre.

Modern fúrt kút van tapasztalatai alapján az elődei. Breed törött fúrófej, amely csatlakozik a fúrócső. Mivel a fúrófej elhasználódott és ki kell cserélni. Ez egy nagyon időigényes művelet, mint a Biteltolás szükséges, hogy szüntesse meg a teljes fúrószár, távolítsa el a kopott fúrófej, hogy a szél egy új és újra, hogy a süllyedés az egész oszlopot. Bit átmérője nagyobb, mint az átmérője fúrócső és, miután a kőképződmények bites át marad közötti teret a fúrócső és a fúrt kőzet. A fúrófolyadék segítségével nagy teljesítményű szivattyúval táplálják be a fúrócső, leereszkedik majd fölfelé halad a gyűrű, azaz a közötti teret a fúrócső és a fúrt kő. A tetején a fúrási folyadék tisztítja dugványok (iszap), és szivattyúzzák vissza a kútba. Rotor - speciális eszköz, amely felület forgatja a fúrócső, ami viszont kölcsönöz forgási mozgása a bit.

Önmagában a forgó eszköz nagyon bonyolult és igényel gyakori változások. Mindez természetesen hátráltatja a fejlődését fúrás. Valóban, ha alkalmas, ha a mélység a jól a 4 kilométeres fúrószár, amelyre a kicsit leülni, lemért több mint 200 tonna! A legtöbb energiát fordítottunk nem az elmélyülő is, és a forgatás a csövek magukat.

1922-ben a szovjet mérnök M.A.Kapelyushnikov javasolta egy új eredeti módszer fúrás - Turbine. Motor forgatja a bit,-ra csökkentjük a mélyedés aljára. Így nincs szükség a forgatás a strangszellőztetéssel, és ez természetesen hozzájárult a nagyobb energia-megtakarítást.

A jövőben turbina fúrással többször javult. Modern Turbodrill - olyan összetett gép, hossza körülbelül 10 méter. Minden szakasz turbo-drill - mindegyiket lehet száz - két lemez profilozott pengék. Egy lemez - állórész - fixen szerelt turbó-fúrófej. Második - rotor - forog. A Turbodrill vezet, hogy forgassa a fúrási folyadék szivattyúzott nyomás alatt a fúrólyukba, hogy flush a fúrt rock és körül áramlik maradékokat rotorlapátok.

Minden szekció a turbo-drill alakul viszonylag kis erőfeszítéssel. Azonban sok közülük, és a teljes kapacitás elegendő a fúró és a legtöbb szilárd kőzet.

Az utóbbi években széles körben elterjedtek az elektromos és Turbodrills. Ezek által vezérelt villamos motorok speciális kis átmérőjű, ismét elhelyezett alsó végén az oszlop. Az energiát, hogy a motor egy speciális kábel belsejében található fúrócső. Ez a módszer lehetővé teszi, hogy dolgozzon ki a bit jelentős erőfeszítést, könnyen automatizálható.

Lényegében egy modern telep egy kis ipari üzem. Itt saját erő alállomás és telepítés fúróiszap és fúrótorony magát, van, amelyre egy erős csörlő és egyéb szükséges berendezések süllyesztő és felemelő a fúrócső és burkolat.

A sár szabhat másik követelmény. A fúrás mély kutak annak útját tud felelni különböző rétegek különböző jellegű (víz, olaj, gáz). Az egyik legfontosabb feltétele a fúrás integritásának biztosítása rétegek. Drillers kell fúrni is, de már van más szakemberek meg fogják érteni, hogy milyen kialakulása szükséges. Képzeld üres lyuk átmérője 30 cm, mélysége 4 km-re. Mi történik, ha a lyuk el van szigetelve a bal felső magukra. Először is, a különböző rétegek különböző keverékeit kitölteni, hogy a tér, majd a formáció a legnagyobb nyomás a folyadék vagy gáz, és kiszorítja a fennmaradó frakciót indul, hogy behatoljanak más rétegek. És ezek a rétegek lehetnek vizes rétegek közel a föld felszínén, és az olaj vagy gáz előfordulhat folyók és tavak, majd később a városi víz. Ez, persze, kell tenni minden esetben lehetetlen. Ezért, bár van egy egész folyamat fúrás furat töltött fúrási folyadék, amely nem teszi lehetővé talált tartalmat varratok, hogy behatoljanak a lyukba. Ebből a célból a sárban kell egy bizonyos sűrűséget, így ő nem fut el a rétegeket. Válassza ki a kívánt sár súlya nem könnyű feladat, mert az olyan jól általában sok különböző rétegeket. És, sajnos, néha lehetetlen kiválasztani a megfelelő sűrűséget, amely megőrizné az összes réteg egyensúlyát. Ebben az esetben általában a furat biztosítja az úgynevezett közbenső házban húr. A kút fúrás egy bizonyos mélységet egyetlen paraméter sár. Ezután a fém burkolat le, a tér között, a burkolóanyag és a fúrt kőzet cementált úgynevezett cementiszap. Ezután tovább fúrás másik sár. Magától értetődik, hogy a fentiekben burkolat kell egy nagyobb átmérőjű, mint a fúrószár és a burkolóanyagot alá csökkentjük. Néha szükséges telepíteni a számos közbenső oszlopok, majd a jól tervezés vehet a következő formában:

Az utolsó oszlop, amely alá nem süllyed a másik, az úgynevezett termelési burkolat. Gyakran nevezik első közbenső oszlop karmester.

Azonban fúróiszap bemutatott másik követelmény, amely iszap nem felelnek meg teljes mértékben. Ha a bit megnyílik, és megkezdi a vezetés a gumiabroncs a kollektor, kollektor is sár esik. Amellett, hogy ez táplálja nagy nyomás alatt a kútba, a kollektor megnyomja az egész oszlopot folyékony. Miután utáni 3-5 kilométer magas sár is teremt jelentős nyomást. Ennek eredményeként előfordulhat, hogy néhány, a sár kerül a tározó közelében jól és a pontszám a pórusokat. Ennek eredményeként, közel a jól magát gyűjtő lenne szennyezett és az olaj nem könnyen beszivárognak a kútba. Általános szabály, hogy ez hatással van az úgynevezett termelési ráta az is, azaz, termelési volumen. Ha a megfelelő nyitási képződését áramlási sebessége elérheti ugyanazt az értéket, majd a helytelen térfogatú extrakciós kutak csökkenteni lehet több alkalommal, és néha akár nulla is lehet. Azonban ez a probléma inkább az, hogy termelő kutak, de a kutatófúrásból fontos, hogy megtanulják a tározó paramétereket. Ahhoz, hogy elkerüljük az ilyen gondok az elmúlt években a különböző fúrási folyadék, amely nem alapul agyag. Ott volt széles körben elterjedt az úgynevezett biopolimer megoldásokat. Néhány évvel a megnyitó után formáció adatátviteli megoldások lebomlanak, és hagyja maga mögött a blokkolás a tartályban.

Jellemzően, feltáró kutak függőlegesen. Ie anélkül, hogy jelentős eltérés a helyére gallérozási. Irányított fúrás történik termelési fúrás, ahogy megbeszéljük később.